土办法” 攻克精密加工的难关。
最棘手的是口径校准。之前锻打的枪管口径忽大忽小，全凭铁匠手感。杨岩芯让赵老栓打造了一套 “口径量规”：用高硬度钢材车出 792 毫米的标准棒，一端标注 “通规”（能顺利插入为合格），一端标注 “止规”（插入超过 3 毫米为不合格）。“每根枪管锻打后都要用量规测，不合格的回炉重锻。”
老周则解决了膛线加工的难题。之前人工锉膛线效率低、精度差，他借鉴兵工厂的经验，设计了 “膛线拉刀”：用长条钢材刻出与膛线匹配的纹路，固定在木架上，通过杠杆带动拉刀在枪管内反复拉动，一次能拉出两条膛线。“这样一天能加工 5 根枪管，精度比手工高十倍。” 老周拉动杠杆演示，拉刀在枪管内顺畅滑动，抽出后，膛线纹路清晰均匀。
枪管淬火是另一个关键。之前的淬火工艺让枪管要么太脆易裂，要么太软易弯。杨岩芯提出 “盐浴淬火法”锅中加入食盐，加热至 800c（用测温锥判断温度），将烧红的枪管放入盐浴中快速冷却，再放入草木灰中回火。“盐浴冷却速度均匀，能让钢材内部结构更稳定，硬度和韧性刚好平衡。”
第一次试淬火时，枪管刚放入盐浴就 “滋啦” 作响，冒出滚滚白烟。赵老栓紧张地盯着，等冷却后取出，用锤子轻轻敲击，枪管发出清脆的 “当当” 声，没有一丝裂纹。“成了！这法子比水淬靠谱多了！” 他兴奋地举起枪管，在阳光下观察，表面光滑如镜。
零件通用化的实现则靠 “模具化生产”。杨岩芯让老王打造了枪机、扳机、弹匣等关键零件的木质模具，将熔化的黄铜或铸铁倒入模具，冷却后取出再稍作打磨，就能得到尺寸统一的零件。“以后哪个零件坏了，直接拿模具铸一个，不用再单独加工。”
试产阶段并非一帆风顺。第一批试产的 10 支铳枪中，有 3 支因为枪机与枪管配合不紧密导致漏气，2 支膛线深浅不一影响精度。杨岩芯逐把拆解检查，发现是枪机闭锁突笋的尺寸有偏差。“把模具的突笋尺寸缩小 02 毫米，重新铸一批零件。” 他调整完模具参数，亲自盯着工匠铸造，新零件装配后，所有铳枪都通过了测试。
三、实战测试：数据说话的性能碾压
七天后，30 支 “龙炎一式” 制式铳枪在试射场一字排开，林羽带着 10 名经验丰富的队员进行实战测试。杨岩芯拿着秒表和卷尺，准备记录数据。
“第一组：射程测试！” 林羽一声令下，队员们同时开枪，子弹呼啸着击中两百丈外的靶子。杨岩芯跑过去测量，普通弹的最大射程达到 220 丈，穿甲弹更是飞出 250 丈，远超老土铳的 150 丈和蛮兵三八式的 200 丈。
“第二组：精度测试！一百五十丈胸靶，三发点射！” 队员们架起铳枪，瞄准靶心连续射击。硝烟散去，靶纸上的弹孔大多集中在十环区域，最差的也在八环以内。“平均散布直径 12 厘米！” 杨岩芯报出数据，林羽忍不住喝彩：“比蛮兵的枪准多了！上次伏击蛮兵军官，三枪才打中，用这枪一枪就能解决！”
“第三组：可靠性测试！连续射击 50 发，模拟实战环境！” 队员们将铳枪浸入泥水，再捞出来擦干，继续射击。50 发子弹射完，30 支铳枪只有 2 支出现卡壳，清理后立刻恢复正常。“这可靠性比老土铳强十倍！” 一名队员兴奋地说，他之前的土铳打十发就得清理一次枪膛。
最后是对比测试：林羽用龙炎一式、蛮兵三八式、老土铳分别射击钢板。龙炎一式的穿甲弹在一百丈外轻松击穿10 毫米钢板，三八式的子弹嵌在钢板上，老土铳的子弹则直接碎裂。“太好了！以后碰到蛮兵的铁壳车，不用再靠地雷了，直接用铳枪就能打穿侧面！” 林羽激动地拍着铳枪，枪托的铁木手感扎实，长度刚好适合他的臂展，连续射击后后坐力也比三八式小。
测试结束后，数据汇总到杨岩芯手中：龙炎一式制式铳枪，口径 792 毫米，全重 42 公斤，有效射程 180 丈，最大射程 220 丈，射速 10 发 / 分钟，可发射普通弹和穿甲弹，在泥水、沙尘环境下可靠性达 93。各项性能全面碾压老土铳，在射程和穿甲能力上超越蛮兵三八式。
“按照这个标准，每天生产 20 支，优先装备龙刃分队和一线作战部队。” 杨岩芯下达生产命令，赵老栓立刻召集工匠分工：锻工负责枪管和枪机，木匠负责枪托和护木，铜匠负责弹匣和弹头，装配区的工匠则按流程组装。兵械坊里立刻响起此起彼伏的锻打声、钻孔声、打磨声，一条简易的制式铳枪生产线初步成型。
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四、伏笔：钢材隐患与蛮兵的技术异动
就在众人庆祝制式铳枪研发成功时，老周拿着一根报废的枪管匆匆走来，脸色凝重：“杨先生，你看这枪管的断面，有不少砂眼和杂质。咱们用的铁矿含硫量太高